3月22日下午，伴随着装载热风炉壳体的货车缓慢驶出金属结构厂生产车间，标志着三公司金属结构厂圆满完成武汉博臣机械工程有限公司非标设备广西盛隆热风炉炉壳制作任务并顺利发运。

据悉，金属结构厂本次制作的热风炉炉壳和鞍式支座是燃热热风炉的两大核心部件，整体形状为卧式放置的圆柱筒体，由燃烧室炉壳和混风室炉壳两大部分通过法兰连接组成。该热风炉壳体内径2.82米，组合后长度为10.13米，壁厚6mm，总重10.512吨。整个产品对纵、环缝焊接接头对口错边量，整体椭圆度，焊缝质量、变形量控制以及整体外观要求极高。为确保该产品制作精度和焊接质量，金属结构厂制定了放样、拼装和焊接工艺，从下料、卷弧、尺寸过程控制、拼装、焊接、变形校正、打磨、质量验收、涂装等每道工序都安排专职质检员和技术员全程跟踪进行现场指导和检查。施工过程中，由于该产品壁厚仅仅只有6mm，且局部还存在三种异种金属之间的焊接，而普通的焊接工艺难以满足焊接质量和变形控制双重兼顾的要求，为此，金属结构厂焊接技师张春明积极查阅相关资料，亲自做焊接试验，经过反复试验校正，最终决定对筒体纵缝采用二氧化碳气体保护焊焊接，环缝采用二氧化碳气体保护焊打底加埋弧焊盖面的焊接工艺，同时对于异种金属焊接根据材料牌号，采用焊前预热和焊后保温的焊接工艺。最终，在全厂员工的密切配合下，半个多月的时间完成了广西盛隆热风炉炉壳和配套鞍座制作任务并且顺利发运。

设备装车

整装待发