3月31日晚上，由三公司贵溪经理部承修的中色镍业（缅甸）有限公司1#线电炉的炉顶、墙体、炉底耐材、浇注料及炉底结渣和镍铁块全部清理完毕，为后续电炉调整、耐材砌筑以及浇注料等施工交出了工作面。

据悉，1#线电炉炉膛内空长达34米，宽度为11米，高为6.3米，最大工作负荷72000KVA，是亚洲最大的镍铁电炉，其结构复杂，施工场地有局限。在2月26日电炉正式停炉后，炉膛和炉底镍铁溶液的降温便成为了大面积作业的当务之急。为此，项目部找准重点难点，在炉膛上方加设三台措施电动葫芦，架设轴流风机，多处连接水管对炉膛进行雾化降温，同时对已经烧损的炉墙钢结构就地拆除，加强空气对流。在炉顶浇注料和墙体耐材拆除清理时，炉底温度还高达800多摄氏度，施工高峰期，150余人实行两班倒，炉体周边设立多个出料口，24小时不间断作业。由于停炉前未能流出的镍铁，把360多平方米的炉底表面全部铺满，项目部与业主方紧急商量之后，决定采用吹氧管对镍铁进行大氧切割，面对最大厚度近1米的巨大镍铁块，维修人员采取了先周边后中间的施工方法，人工掏空底部耐材，然后利用大氧将100余立方米的镍铁切割成每块重约3吨的“豆腐块”，再利用卷扬机等设备吊出装车运至场外。经过项目部全体参战人员30多天的艰苦奋斗，1#电炉内部共拆除清理各种耐材、炉渣2800余吨，镍铁800余吨，终于啃下了这块“难啃的硬骨头”。

1#电炉炉底的镍铁利用大氧切割进行拆除

1#电炉炉顶结构拆除施工准备

清理完毕的电炉内部