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5月17日下午,三公司金属结构厂改造移位后的两台数控平面钻顺利就位安装、调试完成,并投入使用,助力伊朗项目按期完成。
据悉,数控平面钻作为钢结构产品螺栓孔零件板的主要生产设备,它在整个下料生产流水线的位置,直接关系到整个钢结构生产流水线是否高效流通。改造前,两台数控平面钻均位于新车间西北角,在下料班最西头,由于钻孔零件板主要下料设备剪板机距离两台数控平面钻60米的距离,每次剪板机下完料,均需要使用行车将钻孔零件班转运至平面钻生产区域,且两台数控平面钻的原位置距离各个生产制作班组较远,孔板配送需要转运两次及以上才能到达各个制作班组,极大影响了班组生产。改造后,两台数控平面钻位于下料班中间区域整个车间长度方向中轴线位置,距离剪板机不到5米。剪板机下完料后由人工直接可以搬运至数控平面钻钻孔,减少了中间行车协调转运过程和等待时间,极大的提高了工序连贯性,提高了下料班生产效率和行车利用率。
此次两台数控平面钻的改造移位是金属结构厂党支部积极将党建工作融入生产经营的成果,该厂通过下现场、找问题、大讨论等方式,针对影响厂部生产经营和发展的瓶颈,逐个击破。使得钢结构生产流水线更加畅通,人均产能和总产能不断提升。
改造移位后的数控平面钻
正在生产的数控平面钻