9月1日，七公司沧州旭阳化工项目410吨/时高温高压循环流化床锅炉水压试验，在监理、业主、河北省特种设备监督检验院的见证下一次成功。
      据悉，此锅炉为循环流化床锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低二级，中间设喷水减温器，尾部设二组省煤器和一二次风预热器，锅炉的构架全部为金属结构。它的额定蒸发量为410吨/时，额定工作压力9.81兆帕，额定给水温度158℃，额定蒸汽温度540℃。水压试验是针对锅炉汽水系统整体强度、膨胀受力情况、焊口焊接质量、阀门严密性等的一次系统性试验，它的开展对锅炉整体的可靠性和安全有重要意义。
      在联系了监理、业主、河北特检院相关单位后，水压试验开始。锅炉汽包工作压力室10.91兆帕，试验开始，空压机慢慢加压，当锅炉汽包升压至工作压力10.91 兆帕时，20分钟后无压力下降现象，当锅炉汽包升压至试验压力13.64兆帕时，20分钟后无压力下降现象。过程中所有焊缝未出现走漏情况，受压管道及阀无漏水，无变形，无开裂，此次检测结果证明水压试验一次性成功。高压管道焊口一次性合格率达到99.6%，在国内电力行业处于领先水平，为后期锅炉整体启动迈出了坚实的一步。

图为水压试验前安全技术交底现场